5% 1000W 1500W 2000W Prezzo del rivenditore 3 funzioni Saldatore laser Taglierina laser portatile
Informazioni di base
Modello numero: | LMH2000 |
Garanzia | 3 anni |
Modello | Lnh2000 |
Linea di cavi in fibra ottica | 10m |
lunghezza d'onda | 1070±10nm |
Metodo di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua |
ambiente di lavoro | -20-40°C |
Pistola per pulizia laser | Il marchio più importante della Cina |
Lunghezza di messa a fuoco | 400 mm |
frequenza di oscillazione | 150 chilocicli |
Peso della testa pulente | 1,2kg |
Connessione | Qbh |
Il monitor con lingue diverse | Cinese, inglese, russo, spagnolo possono essere personalizzati |
Potere totale | 5,12kW |
Pacchetto | Scatola di legno per esportazione |
Dimensioni della confezione | 138*86*146 centimetri |
Peso del pacco | 149 kg |
Pacchetto di trasporto | scatola di legno |
specifica | 138*86*146 cm |
marchio | Laser massimo |
Origine | Cina |
Codice HS | 845611 |
Capacità produttiva | 1000 set/anno |
Imballaggio e consegna
Dimensioni imballo per unità di prodotto: 138,00 cm * 86,00 cm * 146,00 cm. Peso lordo per unità di prodotto: 149.000 kgDescrizione del prodotto
La macchina per la pulizia laser prodotta da Laser Max Laser è una nuova generazione di prodotti high-tech per la pulizia delle superfici, la saldatura e il taglio di metalli sottili. È molto facile da installare e utilizzare. La macchina non richiede reagenti chimici, nessuna pulizia media, senza polvere e senza acqua, con i vantaggi della messa a fuoco automatica, della pulizia della superficie della manovella e dell'elevata pulizia della superficie. La macchina per la pulizia laser può rimuovere la resina superficiale dell'oggetto, vernice, inquinamento da petrolio, macchie, sporco, ruggine, rivestimenti, rivestimenti e rivestimenti di ossido sono ampiamente utilizzati nell'industria, coprendo navi, riparazioni a vapore, stampaggio di gomma, macchine utensili di fascia alta, ferrovie piste e tutela dell'ambiente.
Caratteristiche:
1. Impulsi veloci e concentrati con forza enorme e gassificazione dei residui in superficie;2. Gli impulsi laser sono molto adatti per rimuovere sostanze organiche come: B. Residui nella contaminazione dello stampo dei pneumatici;3. L'esposizione per un breve periodo di tempo non provoca il riscaldamento della superficie metallica o danni al substrato.4. Pulire o rimuovere lo strato di vernice superficiale in modo rapido e pulito;5. Pulizia precisa e effetto di rimozione del colore;6. Nessun danno al materiale di base;
1. Alta velocità, grande profondità e bassa deformazione.2. Può essere saldato a temperatura ambiente o in condizioni speciali e l'attrezzatura di saldatura è semplice. Ad esempio, quando un laser attraversa un campo elettromagnetico, il raggio non si sposta; Il laser può saldare in ambienti sottovuoto, con aria e alcuni gas e può saldare attraverso vetro o materiali con un raggio trasparente.3. Può saldare materiali refrattari come titanio, quarzo, ecc. e saldare materiali diversi con buoni risultati.4. Dopo la messa a fuoco del laser, la densità di potenza è elevata. Quando si saldano apparecchiature ad alte prestazioni, il rapporto profondità-larghezza può raggiungere 5:1 e il massimo può raggiungere 10:1,5. È possibile la microsaldatura. Dopo la messa a fuoco, il raggio laser può produrre un punto luminoso molto piccolo e essere posizionato con precisione, che può essere utilizzato nella saldatura di assemblaggio di pezzi micro e piccoli nella produzione di massa automatica. (La facula minima può raggiungere 0,1 mm)6. Può essere utilizzato per saldare parti di difficile accesso. È molto flessibile eseguire la saldatura remota senza contatto. Soprattutto negli ultimi anni, la tecnologia di trasmissione in fibra è stata utilizzata nella tecnologia di elaborazione laser YAG e la popolarità del laser a fibra continua ha portato a una maggiore promozione e applicazione della tecnologia di saldatura laser, che è più conveniente per l'integrazione automatica.7. Il raggio laser può facilmente realizzare la divisione del raggio in base al tempo e allo spazio e può essere elaborato da più raggi e più stazioni contemporaneamente, creando le condizioni per una saldatura più precisa.